让每个人拥有自己的护肤品
基于数据驱动的智慧供应链系统
个性化智慧供应链以"数据驱动的个性化护肤制造"为核心,通过Fusion算法,物联网设备、柔性单件生产与可追溯质控体系,实现“配方一生产一用户“三端联动,构建一个从用户数据到产品交付的高效闭环系统。
*《中国女性护肤品使用效果调查报告》显示
每个人的皮肤就像指纹和DNA一样,独特且珍贵。受环境、 年龄、生活方式等因素的影响,每一种肌肤状态都在悄然变化。而传统的护肤品,难以满足每个人的独特需求。
个性化的护肤方案,能够根据您的肌肤特质和生活环境, 通过Fusion算法提供适合您的专属护理方案,让您的护 肤精准且高效。
个性化护肤的必要性主要体现在以下五个方面
皮肤类型差异显著
skin type diversity
干性、油性、混合性、敏感性等表现不同,对配方体系的选择和耐受程度存在差异。
皮肤问题成因复杂
The causes of skin problems are complex.
痤疮、色素沉着、屏障损伤等问题具有多重因素,需要针对因果链路定制化干预。
生活环境不断变化
Our living environment is constantly changing
生活环境不断变化:温度、湿度、空气污染、紫外线强度等因地域和季节差异而不同,皮肤需求随之变化。
个体微生态独特
Differences in personal microecosystems
皮肤菌群组成具有个体特征,应依据微生态差异精准选择成分,避免可能造成的刺激或配伍冲突。
根据个体特征智能制定干预策略
Smart intervention strategy development
实现科学、有效、可持续的皮肤健康管理,让每个人都获得专属的最佳肌肤状态。
个性化护肤品定制流程
个性化护肤品成功案例
Phies个性化护肤品
phies个性化护肤品会根据肤质特征、生活环境(如季节、温度、气候)以及生活习惯(如作息、饮食)等多维度信息,由Fusion算法为消费者打造个性化精确化的动态平衡配方。
每一份个性化方案都是基于消费者的肌肤数据,精准匹配实时需求,帮助打造健康肌肤生态环境,实现水油平衡。
扫码[菲适小程序]
了解属于你的个性化定制
小程序+AI拍照分析
FUSION算法匹配配方
每一支产品均标识有您的个人信息
并附有专属于您的成分配方
大规模个性化定制护肤品柔性单件智能制造生产线
依托“大规模个性化定制护肤品柔性单件智能制造物联网系统”平台,构建面向所有网络用户的个性化护肤品的柔性单件智能全自动生产线,消费者用手机小程序直接在平台定制个性化护肤品,全过程可追溯,确保稳定性与安全性。智慧制造与个性化数据深度融合,构成线上云工厂新模式,能够为每一位用户定制专属产品,为未来护肤行业树立绿色、高效、可信赖的智能制造标杆。
个性化护肤品智慧供应链
用手机小程序(或其他方式)上传个性化皮肤信息,即可柔性单件生产具有个性化属性的护肤品,线下当场拿到且全链路可溯源。
个性化护肤品智慧供应链是在线上云工厂生产线的基础上集成了40条具有AI选择配方、柔性单件自动灌装、自动旋盖、打标功能的智能自动灌装生产线;在一个8平方米的空间中,提供了“基于数据驱动的智慧供应链系统”。
“个性化智慧供应链”的核心竞争力是基于数据驱动的全流程效率提升,和传统
供应链比较的成本优势主要体现在以下 5 个方面:
个性化护肤品智慧供应链,实现从用户到工厂无缝闭环,让营运
“护肤品个性化生产工厂”变成“夫妻店”一样简单!
个性化护肤品智慧供应链并非传统意义的“自动化工厂”,
而是一个能持续学习、动态优化、跨界协同的智能制造生态系统。
它让护肤产品从“批量生产”走向“个体匹配”,
实现成本优化、品牌差异化与长期竞争力。
宁波天元和美智慧科技有限责任公司
天元和美(香港)生物科技有限公司
天元和美正在实现护肤品工业化4.0的商业模式,按照每个需求
来生产属于每个人独特的个性化护肤品。
打造满足个性化需求的皮肤健康智能管理系统平台;
古为今用,洋为中用,百花齐放,推陈出新;
健康肌肤,水油平衡;
将中国古老的养生理论和全球先进护肤品技术相结合,
让每一位有护肤需求的人,
都能在天元和美找到适合自己的护肤品!
发展历程
2006年——”护肤品的柔性智能制造物联网系统”启动;在广东番禺建立了科研型化妆品生产工厂;
2010年——个性化定制系统服务平台上线试运行(V1.0),开始个性化护肤定制“双盲实验”;
2014年——个性化定制系统服务平台的关键子系统-自动配方系统和全自动生产线验证完成;
2017年——智能柔性单件全自动生产系统完成系统平台和生产线的协同调试;
2018年——中国科学院互联网研究发展中心达成战略合作,并成立个性化化妆品服务生产基地;
2019年——“大规模个性化定制护肤品-柔性单件智能制造物联网系统”通过广东省科技成果项目组评估委员会评定:具有国际领先水平;同时获得广东省测量控制与仪器仪表科学技术奖三等奖和广东省机械工业科学技术奖三等奖;
2025年——4.0人工智能柔性单件全自动生产设备2.0完成设计制造并投入生产。